全自动工业分析仪日常操作与维护

全自动工业分析仪日常操作与维护

1测试准备

1.1准备坩埚

坩埚（包括坩埚盖）须洁净、干燥，建议坩埚放在850℃的马弗炉中灼烧半小时左右，冷却后清理干净，然后放入干燥器中备用。

1.2准备气体

准备一瓶氧气，一瓶氮气，将气管连接到分析仪背面的气体接头上（注意按仪器上标识接，氧气、氮气不能接反），调节减压器使减压器的低压表的显示压力为0.2MPa。分析仪前面板上有一个流量计指示气体的流量，仪器测试工作时气体流量是4-5升/分，在分析仪内部有一气体流量调节器，可调节气体流量（仪器出厂时已调节好），如果需要调节流量大小则可进入“硬件调试”菜单（参阅第四章4.4.3.1节），分别打开氧气阀、氮气阀，看着分析仪前面板上的流量计，调节分析仪内部的气体流量调节器就可调节气体流量大小。

1.3试样勺

本仪器配有专用的试样勺。试样勺使用时应是干燥的，每次使用前须清洁干净。

1.4开启电源

先接好打印机、计算机、分析仪的电源，然后按顺序开启打印机、计算机、分析仪的电源开关，分析仪须预热30分钟以上。

2测试试验

启动计算机后，运行测试程序（参阅第四章），进入“设置”页面，设置好各栏目（参阅第四章），然后进入“部件”页面，试运行分析仪的各部件是否正常.（参阅第四章，建议点击“重启工分仪器”按钮，看转盘是否转到一号位置（分析仪转盘上标有箭头的坩埚孔应正好停在称量杆的正上方），如正常则可进入“测试界面”分页，点击“输入设置参数”按钮，进入“输入设置参数”页面，选择测试方法，选择是否需要校正坩埚，并输入样品编号，设置测试种类，其它均可按系统提示进行操作。

输入设置参数完毕后，在系统的表格上确定放试样的位置，此位置应与分析仪内的转盘上的坩埚位置一一对应。如果测试的试样不足18个，请从1号位置开始按顺序将试样坩埚放置到转盘上。称量坩埚或试样时分析仪会自动盖上炉盖。称量空坩埚以及试样（系统自动记录空坩埚质量和试样质量），试样称量完毕后，高温炉开始升温进行测试。其它操作过程请参阅

3注意事项

在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。

分析仪在加温测试时，在高温炉周围工作应多加注意！如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服、手套。

在移动分析仪时,请先将分析仪内的天平取出（参阅第五章）。    

拔插联机信号线或天平信号线前须关闭分析仪及计算机的电源！否则会损坏分析仪、天平及计算机！

分析仪长期不使用时,请保持仪器的干燥,建议再次测试使用前对高温炉加温一次。

平时应保持分析仪清洁。