电动缩分机配套煤炭制样工艺流程

首步：样品接收与预处理。
核对样品编号、批次信息。高水分样品进行空气干燥，降低表面游离水分，防止设备粘堵；打散结块物料，剔除木屑等杂物，超大块物料提前预破碎。

第2步：1级粗破碎。
将预处理物料送入密封破碎机，破碎至粒度≤13mm，保证颗粒均匀，满足电动缩分机进料要求。

第三步：1级电动缩分。
破碎后的物料连续送入全密封电动缩分机，设置对应缩分比；设备往复格槽切割料流，自动分为留样和弃料两路，无需人工掺和堆锥，粉尘少、缩分重复性好。

第四步：二级细破碎。
1级缩分得到的留样送入细破碎机，破碎至粒度≤3mm。

第五步：二级缩分分流。
采用小型电动缩分机或二分器二次缩分，分出三类试样：全水分样密封待检；存查样避光密封留存；剩余为分析备用样品。

第六步：样品除铁。
使用永磁磁铁吸附样品中铁屑、设备磨损铁粉，保护研磨设备，避免干扰化验数据。

第七步：风干调湿。
分析样品平铺干燥，去除表面潮气，防止研磨时粘壁结块。

第八步：超细研磨。
样品放入密封制样粉碎机研磨至 0.2mm，得到标准分析试样。

第九步：试样分装归档。
研磨样品分装，一部分用于灰分、挥发分、发热量、硫分等指标检测，一部分密封存档长期备查。

第十步：设备清扫收尾。
批次制样完成，清理电动缩分机格槽、腔体及整套制样设备残留物料，防止交叉污染，做好制样与设备运行记录。

整套流程：样品验收预处理→1级破碎→1级电动缩分→二级破碎→二级缩分→除铁→风干→研磨→分装存档→设备清扫。

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