石墨模具
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石墨模具
一、石墨模具性能特点
石墨作为一种非金属的资源矿物,由于其自润滑性能、易成型加工、有良好的导热性能、热稳定性能以及化学性能稳定等特点,航天、航空领域应用广泛,如密封材料、喉衬材料、电刷材料等。适用于金刚石工具模具、薄壁钻切割片、陶瓷瓷砖工具、电火花模具、光伏模具、高温炉、石墨棒、串珠绳锯模具、石墨坩埚、电池负*石墨、钢铁厂电*料模具等一切石墨模具加工。
二、 石墨模具适用范围
2.1 石墨在金刚石工具领域的用途:热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。金刚石模具要求材质硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特点,采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性,高纯石墨的优异特性非常适合连铸工艺,已成为冶金、有色金属连铸等行业必不可少的非金属材料。
2.2用于有色金属连铸:模具的性能对连铸工艺的成本率有重要影响,产品已广泛用于:水平连铸用石墨模具,石墨套,上引发无氧铜杆石墨模具,铜牌生产用扁模,铝型材用石墨转子,石墨埚等。
2.3冶金行业应用于:稀贵金属冶金用石墨模具、石墨结晶器、熔金或合金用石墨坩埚等;生产硬质合金用石墨舟皿等。
2.4用于合金工具钢和有色金属及合金冶炼:
石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料,以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好,使用寿命长等特点。在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强,具有优良的化学稳定性,在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑,被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁,使金属液体有良好的流动性和浇铸性,适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性,被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
中粗石墨性能参数:
产品牌号 | 体积密度 | 电阻率 | 抗折强度 | 抗压强度 | 颗粒度 | 灰分 |
XS-8D1 | ≥1.60 | ≤10 | ≥12 | ≥28 | 0.8 | ≤0.15 |
XS-8D2 | ≥1.70 | ≤8 | ≥18 | ≥37 | O.8 | ≤0.15 |
XS-8D3 | ≥1.75 | ≤8 | ≥23 | ≥48 | 0.8 | ≤0.15 |
XS-2D1 | ≥1.59 | ≤10 | ≥10 | ≥24 | 2 | ≤0.15 |
XS-2D2 | ≥1.69 | ≤8 | ≥16 | ≥33 | 2 | ≤0.15 |
XS-2D3 | ≥1.74 | ≤8 | ≥21 | ≥44 | 2 | ≤0.15 |
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