一、试验前准备
1. 仪器通电，检查滚筒转动平稳、无卡滞，确认转速 50±2r/min；清理滚筒内壁粉尘。
2. 样品缩分：四分法取代表性样品约 200mL，先用对应粒度下限筛预筛分，去掉细粉。
3. 干燥：150±5℃烘干 2h，取出放入干燥器冷却至室温；水分合格样品可免烘干
4. 量筒量取50mL冷却后的试样，称重，记录初始质量 m₀（至 0.1g）。
二、装样上机
1. 滚筒内放入 5 颗标准钢球，倒入全部试样，拧紧筒盖，防止粉尘漏出。
2. 将滚筒平稳放在仪器两根转轴上，摆正，避免运转时滑落。
3. 设置定时：5min，启动仪器，滚筒开始旋转计时。
三、试验结束、筛分
1. 计时到仪器自动停机，取下滚筒。
2. 打开筒盖，拣出钢球，用毛刷把筒壁粘附炭粉全部扫入试样，钢球上不能带走炭粒。
3. 把全部试样转移到该活性炭规格对应的标准筛上，振筛机筛分 5min。
4. 收集筛面上以及卡在筛孔里的炭样，称重，记录筛上质量 m₁（至 0.1g）
四、结果计算
强度 A =（m₁ ÷ m₀）×100%
单位：%
平行样：做两组平行试验，相对偏差≤2% 取平均值；偏差超标重做。
五、木质活性炭（GB/T 12496.6）区别要点
不定形颗粒炭：无纵筋滚筒，放 10 颗钢球，其余 5min、50mL 试样流程一致
柱状木质炭：无纵筋滚筒，5 颗钢球，5min 运转
转速：30r/min（部分厂家木质款专用转速）
六、脱硫脱硝活性炭 GB/T 30202.3（耐磨强度）
取样：50g 试样，运转 20min，振筛 3min，和上面 5 分钟版本不是一套参数，不要混用。
七、操作注意事项
1. 筒盖一定要锁紧，运转时喷粉会造成结果偏低。
2. 钢球、滚筒定期检查磨损，钢球变形、纵筋磨损超标须更换。
3. 筛分须用该产品粒度对应的下限筛，不能随便换筛子。
4. 不要用手搓试样，破碎会影响强度结果。
5. 做完试验及时清理滚筒，残留细粉会污染下一组样品。
6. 运转过程中不要伸手靠近滚筒，防止夹伤。
八、常见故障
滚筒打滑：转轴橡胶垫磨损、滚筒没放正
结果波动大：样品没烘干、筛分时间不足、筒壁残留炭没扫干净
停机不准：定时模块故障，核对计时
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